Környezetvédelmi szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a tárolótartályok korróziógátló kivitelezése során

A modern ipar folyamatos fejlődésével Kína nyersolajtároló tartályokkal kapcsolatos iparágai gyorsan fejlődtek, különösen a nagyméretű nyersolajtároló tartályok széles körben elterjedtek. Rendkívül fontos, hogy hogyan lehet hatékonyan intézkedéseket tenni a nyersolajkészletek biztonságának garantálására és a tárolótartályok korróziójának szabályozására. A korróziógátló bevonat képes elszigetelni a tárolótartály fém részeit a korrozív közegtől, ami a tárolótartály korrózióvédelmének védelmi vonala, és hatékonyan megakadályozhatja a tartály korrodálódását. Így a bevonatok kivitelezési minősége kulcsfontosságúvá válik, közvetlenül összefüggve a korrozív közegek szabályozási hatásával. A tartályok korrózióvédelmére vonatkozó vonatkozó előírásokra hivatkozva a következőkben röviden összefoglaljuk azokat a környezeti kérdéseket, amelyekre figyelni kell a nyersolajtároló tartályok bevonatépítési folyamata során, valamint a tartályok korrózióvédő bevonatainak tartórendszerét.

(1) Kerítésvédelem: Általánosságban elmondható, hogy a nyersolaj-tároló tartályok korrózióvédelmi munkálatait többnyire szabadban végzik, így a szél és a homok viszonylag erős lesz. Ezért a tartály köré kerítést kell felállítani, és a bevonási műveletet a szél felé néző nyílásnál, a homokfúvást pedig a szél hátulján lévőnél kell elvégezni a szél és a homok hatásának csökkentése érdekében. A bevonási területet és a homokfúvást el kell tolni, hogy a homokfúvás ne befolyásolja a bevonat minőségét.

(2) A tartályon belüli munkákhoz szellőzés szükséges: A tartályon belüli építési munkák során a szellőzést biztosítani kell. Ha a szellőzés rossz, kényszerített szellőztetést kell alkalmazni.

(3) Hőmérsékletszabályozás: Festési műveletek során az acél felületi hőmérsékletének 3 ℃-kal magasabbnak kell lennie a helyszíni harmatpont hőmérsékleténél, és nem haladhatja meg az 50 ℃-ot. A nyári kültéri munkákhoz használt acéllemezek hőmérséklete általában meghaladhatja az 50 ℃-ot. Ha az acél felületi hőmérséklete túl magas, buborékok jelennek meg a festékfilmben, ami a tapadás csökkenéséhez vezet. Ha a hőmérséklet túl alacsony, a hagyományos bevonatok hajlamosak a festékfilm megfagyására, és nem könnyen kötnek meg.

(4) A páratartalom hatása: Építési munkálatokat nem szabad végezni 85%-nál nagyobb páratartalom mellett, illetve esőben, hóban vagy sűrű ködben. Festéskor ügyeljünk arra, hogy az acél felületén ne legyenek harmatcseppek.