PTFE bélés egyedi torony

A fluortartalmú torony permetezéséhez használt fluorgyanta elektrosztatikus permetezési eljárás a világ fejlett korróziógátló technológiája. Először a berendezés felületét magas hőmérsékleten zsírtalanítják és rozsdamentesítik, majd a berendezés felületét homokfúvással és érdesítéssel, speciális alapozóval szórják fel. Ezután a fluor anyagport a nagyfeszültségű elektrosztatikus eszköz feltölti, és az elektromos tér hatására egyenletesen adszorbeálja a feldolgozott eszköz felületén, majd magas hőmérsékleten sütjük, a klinker részecskék sűrű védőréteggé olvadnak, és szilárdan ragaszkodnak hozzá. A munkadarab felületét, például egy 1 mm vastag bevonófóliát, szintén többször kell permetezni és 5-6 alkalommal sütni. Általában a vastagság 2 mm-re permetezhető, és a fluor anyag PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF. A fluoriddal bevont berendezéseket széles körben alkalmazzák a vegyiparban, a cellulóz- és papíriparban, az élelmiszeriparban és a félvezetőiparban.

1. A fluortartalmú toronyrész burkolata megfelel a specifikációnak"acél hegesztett atmoszférikus nyomástartó edény"JB/T4735-1997 vagy"acél nyomástartó edény"GB150-1998.

2. Különféle bélés fluor anyag kiválasztása: PTFE, PFA, FEP, ETFE, ECTFE, PVDF.

3. Ellenáll az erős savnak és lúgnak, a PH elérheti az 1-14-et.

4. A bevonat és a fém nagyon nagy kötőerővel rendelkezik: a külső erő nem távolítható el, a fém és a bevonat tapadása, mint az emberi bőr és a tapadás. Ezért könnyű elindítani a dobot a PTFE réteg és a fém alapréteg között a hagyományos PTFE eljárás során. A leeső hibák hangsúlyosabbak olyan környezetben, ahol gyakori a hőmérséklet változás.

5. Nagy tisztaságú, nagyon alacsony csapadékmennyiség, összhangban a fotovoltaikus ipar tisztasági követelményeivel.

6. Széles hőmérsékleti, hőmérsékleti ellenállás használata -193 ~ 260 °C.

7. Kiváló tapadásgátló teljesítmény: Nem csak kiváló tapadásgátló teljesítménye van permetezés után, hanem egyedülálló tapadásgátló teljesítménye is van magas hőmérsékleten történő használat során.

8. Kiváló vákuumállóság: semmilyen vákuumkörülmények között nincs delamináció (elviseli a negatív nyomást -0,1 Mpa).

9. Kiváló mechanikai tulajdonságok: nagy mechanikai szilárdság és nagy keménység és szívósság.

A PTFE permetezési folyamatának rövid leírása:

1. Acélhéj bélés fluoros felületkezelése: szennyeződések tisztítása tisztítószerrel, olajfoltok eltávolítása magas hőmérsékleten, homokfúvás és rozsdásodás Sa2 szintig.

2. Fluor anyag elektrosztatikus permetezése: először permetezzen egy speciális alapozót a berendezés felületére, majd töltse fel a fluoranyag port nagyfeszültségű elektrosztatikus berendezésen keresztül, és elektromos tér hatására egyenletesen adszorbeálja a feldolgozott berendezés felületén. , majd szárítsa meg magas hőmérsékleten. A sült, fluoros anyag porszemcséi sűrű védőréteggé olvadnak, amely szilárdan a készülék felületéhez tapad.

3. Ismételt permetezés és sütés: A berendezés felületét többször permetezzük és süssük meg, hogy a bevonófólia elérje a szükséges vastagságot.

4. EDM észlelés: A szikraforgácsolás a legyártott berendezésen történik, a szikraérzékelés feszültsége 20KV meghibásodás nélkül.

Alkalmazási területek:

Vegyipar: klórozó reakciótartály, szulfát tároló tartály, nátrium-hipoklorit tároló tartály, kénsav tároló tartály, öblítő lúg tároló tartály, foszforsav tároló tartály, marószóda puffertartály.

Félvezető ipar: vízkezelő állomások és tárolótartályok, ioncserélt víztároló tartályok, nagy tisztaságú savtároló tartályok, ultratiszta víztároló tartályok.

Gyógyszeripar: tisztavíz-tároló tartályok, sóoldat-tároló tartályok.

Energiaipar: nagy koncentrációjú kénsav tároló tartály.

Szállítás: Szárazföldi vegyszertároló tartályok, uszályvízi szállító vegyszertároló tartályok.

Új energiaipar: ultratiszta víztároló tartályok poliszilícium projektekhez.

a gyár ellátás